ورق A283
ورق A283
ورق A283 چهار گرید مختلف دارد که هر کدام تحت عنوان یک محصول جداگانه نامگذاری میشوند. این چهار گرید عبارتند از: گریدهای A، B، C و D. علت در نامگذاری متفاوت این گریدها، تفاوت در مقدار کربن به کار رفته است. هرچه مقدار کربن در ورق بیشتر باشد، سختی آن بیشتر شده و همچنین برای انجام انواع عملیات حرارتی مناسب تر خواهد شد.
ورق A283 یاز نوع فولاد کربنی با درجه سختی کششی کم و متوسط است. ورق فولادی A283 در طی عملیات فرآیند نورد گرم و توسط غلتک های با فشار بالا تولید شده و از قابلیت جوشکاری و خمشی مناسبی برخوردار است. به همین دلیل از ورق A283 به طور عمده در ساخت دیگ بخار و مخازن تحت فشار با درجه حرارت کم استفاده میشود.
عناصر آلیاژی تشکیل‌دهنده‌ی ورق A283 باید در کوره های روباز، کوره های اکسیژن بازی یا الکتریکی گداخته و پالایش شوند. عملیات حرارت و آنالیز این ورق باید به گونه ای انجام شود که فولاد بدست آمده با ترکیب شیمیایی موردنیاز از عناصر کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون و مس هماهنگی داشته باشد. همچنین، آزمایشات کششی بر روی نمونه‌های فولادی این ورق انجام میشود تا مشخص شود که نمونه‌ها مطابق مقادیر موردنیاز برای استحکام کششی، نقطه تسلیم و افزایش طول باشند. این فولاد در انواع مختلفی نظیر صفحه، سیم پیچ، لوله و محصولات سازه ای مانند مقاطع فولادی و تیرآهن تولید میشود.
گرید های مختلف این ورق (A283 Gr C -A283 Gr D – A283 Gr A) تغییر در مقدار کربن است، که در نتیجه ی افزایش کربن، ورق به سختی بالاتری دست پیدا می کند و همینطور این افزایش مقدار، باعث بالا رفتن قابلیت عملیات حرارتی ورق A283 می شود
کابرد و مصرف ورق A283
ورق A283 در صنایع اصلی نظیر: مخزن سازی، نفت، گاز و پتروشیمی و دیواره ماشین آلات و قطعات صنعتی استفاده ی بسیار زیادی دارد.
از میان چهار گرید مختلفِ ورق A283، گرید C ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی بسیار مشابهی به فولاد A36 دارد. بنابراین معمولا در زمان خرید این دو ورق به شکل ویژه ای با یکدیگر مقایسه شده و گاهی به جای یکدیگر استفاده میشوند. همچنین گرید C به دلیل کیفیت بیشتر و ویژگی های مناسب نسبت به سایر گریدها کاربرد بیشتری دارد.
در جدول زیر ترکیب شیمیایی هر چهار گرید این مدل ورق برای کاربردهای عمومی نمایش داده شده است. پس از محاسبه مقادیر این عناصر، مقدار باقی‌مانده را آهن با ناخالصی بسیار اندک تشکیل می‌دهد.